橡胶垫压力机

  产品背景

  飞机、汽车、仪表、生活日用品里都有很多由薄板金属制成的零件。这些零件通常是用刚性的凸凹模在冲压床上冲压制成。但当零件的尺寸大而形状较简单，尤其当零件的批量小或试制时，为它制造复杂的凸凹模具在经济上很不合算，有时在周期上也来不及。这时应采用橡皮成形。其特点是用一块橡皮作为通用的半模，只要一个凸模（或凹模）就能成形出零件。可作通用半模的除橡皮外还可用装在橡皮囊中的液体。此种加工工艺称为橡皮成形工艺。依此理论，戎征达公司结合航空航天市场需要，特研发出橡皮囊压力机和橡胶垫压力机。

  橡胶垫压力机有两种形式：一种是缠绕式，一种是板框式

  缠绕式橡胶垫压力机

  板框式橡胶垫压力机

  生产的零件样品：

      橡胶垫压力机组成：

      压机由框架、主油缸（位于底部）、缓冲容器、缓冲垫顶出系统、移动工作台、液压系统、油冷却系统和电气控制系统组成。

      移动工作台配双工作台，可交替作业，提高设备使用效率，提高产能。

  该成形工艺装备具有如下优点：

1.       大大降低了模具成本。这是由于：只需要一个半模，从而省去了凸凹模具间的间隙修配工作量。具备复杂形状成形能力，减少表面瑕疵，减少材料回弹和变薄，操作快速、简单。

2.       成形过程中，不会划伤毛料表面。坏件率降低，因为使用有弹性的橡皮囊。

3.       可变的拉伸半径。通过调节拉伸半径可以在成形过程中解决一些难成形部位。

4.       在冲压成形时，一个大的台面可一次摆放多个形状不相同的模具，一次就压出多个不同的零件。