产品简介

智能铝合金差压铸造机主要用于汽车、摩托车、航空、仪表、电器设备等行业。例如：轿车、摩托车轮毂、发动机缸体、缸盖、各种复杂的变速箱体、机壳等。由于差压铸造优点很多，故广泛地被汽车、发动机、航空、仪表等行业所应用。

差压铸造机又称反压铸造、差压铸造。它是在低压铸造的基础上派生出来的一种铸造方法。与低压铸造的不同点是在铸型外罩个密封罩，内充压缩气体，使铸型处于气体的一定压力之下。金属液充型时，使保温炉中气体的压力大于铸型中气体的压力，如低压铸造时那样实现金属液的充型、保压和增压。使此时铸件是在更高的压力作用下结晶凝固的，所以可保证获得致密度更高的铸件。

产品特点

1.       可获得最佳的充型速度。通过控制铸型与坩埚内的压差值，以控制铸型内的反压力，避免金属液流的冲击和紊流，可获得平稳的充型状态和最佳速度。

2.       可获得最优质的充型金属液。金属液内的夹渣物进入型腔内可浮于金属表面，将升液管插入金属液内部，可避免外来夹渣物和液面上方的气体进入型腔内，从而获得优质的充型金属液。

3.       可获得致密的铸件。铸型内合金液在一个适当的压力下结晶和凝固，有极强的补缩能力，可明显减少铸件的缩孔和缩松，大大减少侵入性和析出性气孔，获得无针孔、少针孔的铸件。

4.       可提高铸件尺寸精度与表面质量。金属液充型时，在型腔的表面形成的气体薄膜不会引起铸型的变形或使铸件表面机械粘砂。

5.       差压铸造提高了铸件的力学性能，与一般铸造方法相比，使铸件强度提高约25%，延伸率提高约50%。

规格参数表

序号	项目	1450系列	1300系列
1	生产节拍	每个循环小于5分钟	每个循环小于5分钟
2	坩埚炉容量	900KG	750KG
3	铝液温度	约705℃	约705℃
4	模具温度	200-400℃	200-400℃
5	行程	1200mm	1200mm
6	顶料行程	75mm	75mm
7	锁模力	1300KN	1300KN
8	上模顶料力	600KN	600KN
9	铸造密封舱直径	1450mm	1300mm
10	铸造密封舱高度	600/800mm	600/800mm
11	主泵电机功率	18.5KW	18.5KW
12	保温炉加热功率	45KW	45KW
13	压缩空气压力	0.6MPa	0.6MPa
14	冷却水压力	0.4MPa	0.4MPa
15	冷却水路	共计96路	共计64路