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芜湖戎征达伺服驱动技术有限公司
地址:安徽省芜湖市鸠江区机器人产业园神舟路7号 电话:0553-5808366 邮箱:Whrzd@vip.163.com
U型纵梁数控折弯生产线
汽车U型纵梁数控折弯生产线结合数控技术与自动化控制,专为汽车底盘U型纵梁的精密折弯加工设计。通过数控折弯机精确调整折弯角度和工件定位,确保纵梁尺寸和形状一致。系统集成自动化送料、定位与搬运,减少人工操作,提高生产效率。智能控制平台实时监控折弯过程,优化工艺,降低次品率,广泛应用于汽车底盘和车身制造,是智能制造和精益生产的关键设备。
U型纵梁三面冲孔柔性加工生产线
汽车U型纵梁三面冲孔柔性加工生产线结合数控冲床和机器人技术,专为汽车底盘U型纵梁的三面冲孔加工设计。通过自动化送料、定位和搬运系统,生产线能够同时在纵梁的三个面上精确冲孔,满足复杂结构需求。智能控制平台实时优化加工参数,确保高精度和一致性。该生产线具有高度柔性,支持快速切换不同车型,广泛应用于汽车底盘和车身部件的生产,是智能制造和高效生产的关键设备。
型材切割自动化生产线
针对船舶制造业中对型材加工需求的高效解决方案。
管材加工自动化生产线
本生产线主要用于造船厂管子加工生产,整线包含上料、打标、切割、焊接法兰、折弯等功能模块,整线自动化水平高,可柔性加工各种规格型号的管子。是当前造船业先进制造的专用设备。
平面分段焊接生产线
本生产线主要用于造船厂船体平面分段焊接生产,主要包括上料、拼板、焊接、翻板、气泡、纵骨装配与焊接、肋板装配与焊接。是当前造船业先进制造的专用设备。
多工位冲压自动化生产线通过单台压力机实现多个工位的连续冲压加工,广泛应用于金属板材的剪切、成形、冲孔等工序。该生产线系统配备自动上料、定位、下料等功能,自动化程度高,适用于大批量、高精度的金属加工,广泛应用于汽车、家电等行业。
卷料加工生产线
卷料加工生产线是一种将金属卷料(如钢卷、铝卷、铜卷)通过一系列自动化设备,连续地进行开卷、矫平、切割、成型等加工,最终产出所需规格的平板片或成型工件的自动化生产系统。它是现代金属加工行业实现高效率、自动化、规模化生产的核心装备。
金属板材湿式清洗机是采用水基清洗剂与喷淋刷洗技术,专为高效去除板材表面油污和杂质而设计的冲压成形前处理设备。
干式清洗机是专用的板材冲压前预处理设备,不同于湿式清洗机,它通过喷嘴把清洁剂喷到毛刷表面,被清洁物体表面的颗粒由于在清洁剂的表面粘力的作用下被毛刷带走,同时毛刷进行自我清洁,喷嘴以声速吹出压缩空气,利用旋转刮板把颗粒刮下,随后利用负压原理把颗粒吸走,从而达到板料清洁的目的。
该涂油机专为板料冲压工艺设计,实现上下两面编程可控的喷油润滑。上下两排喷嘴随板料移动,形成可编程的油雾矩阵,涂油形状、区域及位置均可任意设定。PLC控制喷油量及单个喷嘴开关,板料进入时开启、离开时关闭,可灵活实现双面涂油。设备配备油雾静电收集器,防止油雾外泄并回收至油箱,符合环保要求。油路设计独特,喷油量可调,油温恒温控制(常用40℃,可依工艺设定)。油箱带液位检测与低位报警,同时具备高/低油压及油温报警功能,确保运行安全可靠。
机械伺服研配压力机
伺服压力机是采用伺服电机驱动滚珠丝杆,作为压机研配的动力系统,可使压机的重复定位精度由0.05mm提高到0.02mm;伺服压机是直接利用伺服电机坐动力,在不进行研配时主电机不工作,与液压式研配压机相比,可节能50%。
本设备是汽车生产的专用设备,用于大型薄板坯料特别是对称板坯料的翻转,是冲压自动化生产线必需的辅助设备,可以减少板料表面划伤,提高工作质量,同时降低工人的劳动强度,提高工作效率。
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